粘钢胶

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粘钢胶建筑专用粘不锈钢铁铜铝金属南京曼卡特

粘钢胶建筑专用粘不锈钢铁铜铝金属南京曼卡特

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商品详情


 无砂粘钢胶MKT-GSS/P
1.比重只有1.6,更轻更便宜;2.永久触变性,不流淌,防空鼓,更省胶,更安心。水下系列有水也能施工。
一、主要成分
改性环氧树脂,纳米添加剂
二、产品特点
    1、优异的触变性,立面、仰面施工不流淌;
    2、抗老化、耐化学腐蚀和耐水性能优;
    3、固化后收缩小,配比范围大,操作时间长;
    4、有常温固化、低温固化和潮湿环境下固化三种类型;
    5、粘贴强度高,有优异的韧性、剥离强度和抗冲击能力;
    6、耐酸碱,耐老化,低温施工可操作性好
    7、该产品密度为1.60~1.65g/cm3(固化物),混合后可使用时间约20~60min    (视环境温度而定)。初凝胶时间约2~6小时。



三、主要应用
   1、钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴;
   2、锚固钢筋、螺栓;
   3、各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定;
   4、可粘接钢板于梁、柱表面,提高负载能力;
   5、桥梁支承衬垫基床固定;
   6、机器设备支座与基础固定;
   7、幕墙安装,花岗石和瓷砖粘贴;
   8 、电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固;
   9、各种金属、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修补与粘结。
四、施工工艺
粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去) → 配制粘钢胶 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 →检验 →维护
1、粘贴面处理
1.1、混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
1.2、钢板粘贴面应首先除油,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属光泽,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。
1.3、所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2、加压固定及卸荷系统准备
2.1、构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
2.2、加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。
2.3、加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定螺栓、角钢,供压钢板使用。
2.4、也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果更佳,最适合侧面钢板的粘贴。
2.5、实际施工中上述方法常结合采用。
3、配制粘钢胶
3.1、粘钢胶为A、B两组份,配比为A:B=2:1。配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)。
3.2、取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。
3.3、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
4、涂胶和粘贴
4.1、胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统临时固定,并适当加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。
4.2、粘钢胶高触变性,抗流挂,但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
4.3、所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
5、固化、卸加压固定系统
5.1、粘钢加固结构胶在常温、低温下均可良好固化。
5.2、若固化温度25℃左右,24小时可撤除加压固定系统,72小时即可投入使用。
5.3、若固化温度5℃左右,48小时可撤除加压固定系统,96小时即可投入使用。
6、检验
6.1、检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。
6.2、对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。
7、维护
粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。
五、注意事项
1、粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果的好坏。
2、粘钢构造措施需满足《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010的有关规定。
3、推荐的搅拌时间应予以保证,冬季施工并应再延长2分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
4、施工场所平均温度低于0℃,可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30℃左右使用,应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃,建议对粘贴部位也加温0℃以上,并维持24小时以上。此时最好的办法是改用我司低温专用胶。
5、结构胶完全固化后为无毒级材料,但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性,而且胶固化后也不易清除,所以施工人员应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
6、周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。
六、技术参数
符合GB50367-2013《混凝土结构加固设计规范》及GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的技术指标要求。
 

项目名称 技术指标 检测结果 单项评定
A级胶 B级胶
 
胶体性能
抗拉强度MPa ≥30 ≥25 56.2 A  级
受拉弹性模量MPa ≥3.2×103 3.6×103 A  级
伸长率 % ≥1.2 ≥1.0 1.6 A  级
抗弯强度MPa ≥45且不得呈脆性(碎裂状)、破坏 ≥35且不得呈脆性(碎裂状)、破坏 72.3 且不呈脆性(碎裂状)、破坏 A  级
抗压强度MPa ≥65 87.7 A  级
 
粘接能力
钢对钢拉伸抗剪强度标准值MPa ≥15 ≥12 22.6 A  级
钢对钢T冲击剥离长度mm ≤25 ≤40 20.5 A  级
钢对钢粘接抗拉强度MPa ≥33 ≥27 35.1 A  级
钢对C45混凝土的正拉粘结强度MPa ≥2.5且混凝土内聚破坏 3.5且混凝土内聚破坏 A  级
热变形温度℃ ≥65 ≥60 78.2 A  级
耐湿热老化性能(7D)% 钢对钢粘结抗剪强度降低≤8 6.6 A  级
不发挥物含量(固体含量)% ≥99 99.4 A  级
 
七、存储及包装
 1、包装规格为:大包装45kg/组;小包装:10kg/组
  2、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中,保质期12个月。
  3、耐低温胶,可储存于-5℃——40℃环境中。
  4、本品储存时应遮蔽阳光、远离明火、加热装置等。







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