植筋胶

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桶装植筋胶孔内有水可使用曼卡特环氧树脂胶

桶装植筋胶孔内有水可使用曼卡特环氧树脂胶

联系人:薛辉

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商品详情


桶装植筋胶使用方法,拉拔试验包检测,A级环氧树脂胶,潮湿环境可以使用。
原理:利用环氧树脂的锚固力,使钢筋与基材有效地锚固在一起,产生的粘接强度与机械咬合力来承受受拉荷载,当植筋达到一定的锚固深度后,植入的钢筋就具有很强的抗拔力,从而保证了锚固强度。






植筋施工,使用方法:
1 定位
按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧或分布筋内侧。

2 钻孔
2.1 工具:电锤或风镐、水钻。

2.2 钻孔直径 d+4~10mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值)。
2.3 在钻孔过程中,若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按设计要求位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋仍按正确位置放置(即搁在正确钻孔部位上)。如果偏移距离≤35mm,则可在其间焊接长为 5d的适当规格的联系筋,把二者联系在一起,使其受力转移。当偏移距离>35mm时,则可采用联系筋将其连系在一起并且转移受力,采用双面焊,每隔600mm焊一个连系筋。

3 清孔
3.1 工具:空压机、毛刷。
3.2 钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应反复进行 3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,用丝棉将孔口临时封闭,避免水流入孔内或其他杂物落入其中,保持孔洞干燥。若有废孔,清净后用植筋胶填实。

4 钢筋下料、除锈
4.1 工具:角磨机、钢丝轮片。

4.2 植筋锚固长度应满足设计要求及规范规定,预留长度应能满足设计要求的搭接长度,视具体情况而定,且相邻两根错开35d。钢筋加工完毕,应进行除锈处理。钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽。

5 调制结构胶、灌胶
5.1 工具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

5.2 植筋胶是双组高强粘结剂,对金属及非金属均具有很高的粘结强度。拌胶前应准备好天平等计量工具,按结构胶所需用量提取 A料和 B料进行称量,然后搅拌均匀,将其装进手动泵浆机或直接用送胶棒,将胶灌进孔内,且胶量应占孔体积 80%以上。
5.3 胶应现配现用,每次配胶量一般不宜大于3kg。

6 钢筋埋植
6.1 工具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。

6.2 将经过除锈处理的钢筋插入灌有结构胶的孔内,并向同一方向旋转钢筋,(小钢筋可反复的插入拔出),将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内,直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定,在胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。

6.3 植筋的时间要求。结构胶初凝时间很快,从拌胶到植筋完毕整个工序应在 30min内完成,植筋完成24h后即可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后,不可再用于植筋。

如果对初凝时间有特殊要求,可根据使用时的环境温度及所需的锚固件使用要求,通过增减 B料(固化剂)的用量来控制胶的初凝时间。 B料用量的多少对锚固强度没有明显影响。

7 固化、保护
7.1 植筋胶有一个固化过程,植筋后夏季 12h内(冬季 24h内)不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。

7.2 植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度 25℃左右,2d即可承受设计荷载;若固化温度 5℃左右,4d即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。
8 检验
植筋后 3d~4d可随机抽检,检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。


公司主营:后扩底锚栓、自切底锚栓、化学锚栓,倒锥形化学锚栓,定型螺栓,碳纤维布、碳纤维板、预应力系统、碳纤维胶、封口胶、粘钢胶、植筋胶、灌缝胶、耐候胶、结构胶预埋槽,托臂,水下系列:水下碳纤维胶,水下植筋胶,水下粘钢胶,水下修补胶,水下灌缝胶等
公司总部位于南京鼓楼区,在西安、兰州,西宁,银川,乌鲁木齐,拉萨,天津、上海、重庆。石家庄、呼和浩特、沈阳、长春、哈尔滨、杭州、福州、南昌、郑州、武汉、广州、南宁、成都,贵阳、昆明、大连等地拥有直属办事处,综合业务立足于南京,影响全国。

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